服務(wù)項目
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服務(wù)項目?
檢維修受控體系
發(fā)布時(shí)間: 2019-11-13 11:38
設備檢維修受控體系，是三基咨詢(xún)公司根據精益生產(chǎn)和設備管理規范化的管理理念，結合公司專(zhuān)家多年企業(yè)現場(chǎng)管理和技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗，總結出的一套針對企業(yè)設備檢維修的管理流程和標準。
該體系通過(guò)對設備進(jìn)行分級管理、功能狀態(tài)管理和建立關(guān)鍵功能部位臺賬，開(kāi)展失效模式分析，設計維修策略，編制管理標準和流程，指導企業(yè)的設備檢維修活動(dòng)，并通過(guò)評審和持續改進(jìn)，確保其充分性、適宜性和科學(xué)性。
該體系的建立為企業(yè)實(shí)施規范化維修，特別是指導維修外包業(yè)務(wù)，提供了一套針對檢維修業(yè)務(wù)的計劃、實(shí)施、檢查、監督和驗收的標準和規范，便于對維修質(zhì)量進(jìn)行合理有效地管控。
建立設備檢維修受控體系的工作步驟如下：
一、設備檢維修各模塊要素及其關(guān)系
二、識別并確定設備的關(guān)鍵功能部位
1. 設備結構拆分及功能部位識別
按設備工藝的結構順序對設備進(jìn)行結構拆分，以便識別具有相對獨立功能的設備部位，這些部位通常也是設備檢維修作業(yè)的基本單元。
2. 關(guān)鍵功能部位識別依據
1）關(guān)鍵功能部位指對設備運行有重大影響；
2）對服務(wù)質(zhì)量有重復性影響；
3）對維持費用、運行效率有重要影響；
4）造成能源消耗不穩定或污染物排放物居高不下；
5）存在重大安全風(fēng)險的關(guān)鍵功能位置、關(guān)鍵組件、裝置及零部件等。
二、建立設備關(guān)鍵功能臺賬
關(guān)鍵功能臺賬將對設備部位的功能進(jìn)行描述，并界定關(guān)鍵功能部位的性能、精度和技術(shù)狀態(tài)標準。一般情況下，這些性能、精度、狀態(tài)標準，應以關(guān)鍵功能部位的關(guān)鍵零部件為對象進(jìn)行設立。
關(guān)鍵功能臺賬的核心要素包括：功能部位的功能描述、關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵零部件的設計性能及狀態(tài)標準、性能偏差值及狀態(tài)控制標準、不合格報警值或狀態(tài)預警等。
此外，與該設備部位有關(guān)的檢維修規程或作業(yè)標準反映的是該部位檢維修作業(yè)的技術(shù)要求。
三、設備關(guān)鍵功能受控因素與預防措施分析
構建檢維修受控策略的核心工作，是對設定的關(guān)鍵功能部位進(jìn)行受控因素與預防措施分析。因素分析的實(shí)質(zhì)是，對關(guān)鍵功能部位的問(wèn)題（受控因素）進(jìn)行原因分析（直接或間接導致零部件功能或性能不良的原因），并針對原因給出消除原因的預防或處理措施，從而為關(guān)鍵功能部位的受控管理提供作業(yè)行為和管理行為的依據，確保關(guān)鍵功能部位的功能、性能、精度及技術(shù)狀態(tài)處于受控狀態(tài)。
四、設備檢維修受控策略的設計
維修策略就是一種維修模式，正確的設計維修策略是設備檢維修系統規范化的前提條件。 維修策略的制定要依據公司經(jīng)營(yíng)目標、資源能力，以及設備重要性、價(jià)值、影響力、狀態(tài)性能、役齡等信息。
企業(yè)常用的設備維修策略包括：預防維修、狀態(tài)維修、維修預防和事后維修等。特別的企業(yè)會(huì )根據自身實(shí)際情況開(kāi)展以可靠性為中心的維修、全面質(zhì)量維修等。
針對設備檢維修受控體系中的關(guān)鍵功能部位的維修策略，是指對這些部位，防止其失效和劣化所采取的對策。
五、依據設備檢維修受控策略制定檢維修管理基準
檢維修結構中列出的檢維修作業(yè)項目，均應以可執行的檢維修管理基準或作業(yè)標準來(lái)展現。該管理基準包括檢維修策略及其作業(yè)內容、作業(yè)方法、作業(yè)技術(shù)要求、作業(yè)質(zhì)量驗證標準等。管理基準一般包括：維護保養管理基準、設備點(diǎn)巡檢管理基準、設備潤滑管理基準、設備維修作業(yè)標準、備件庫存控制基準等五種。
1．建立設備保養管理基準
對檢維修結構中規定的保養項目建立保養管理基準，保養管理基準將包含：保養部位、保養部件、保養內容及方法、保養類(lèi)型、保養要求（標準）、保養時(shí)間周期、作業(yè)執行時(shí)機、作業(yè)責任人、管理責任人、最高責任人等。設備保養基準包括：日常保養基準（操作工）、日常保養基準（維修工）和專(zhuān)業(yè)保養基準（維修工）。
2．建立設備點(diǎn)巡檢管理基準
對檢維修結構中規定的點(diǎn)檢項目建立點(diǎn)檢管理基準，點(diǎn)檢管理基準將包含：點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢部件、點(diǎn)檢項目及內容、點(diǎn)檢分工/類(lèi)型（日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢）、點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢工具及方法、點(diǎn)檢狀態(tài)（設備停機、設備運行）、作業(yè)執行時(shí)機、作業(yè)責任人、管理責任人、最高責任人等。
3．建立設備潤滑管理基準
對潤滑項目建立設備潤滑管理基準，其核心要素包含潤滑的六定：定點(diǎn)（潤滑部位、潤滑點(diǎn)數）、定質(zhì)（潤滑材質(zhì)及牌號）、定量（加油量、換油量）、定期（加油周期、換油周期）、定人（作業(yè)責任人、管理責任人）、定法（加油方式、換油方式）等要素。
4. 建立設備維修作業(yè)標準
對檢維修結構中規定的定期更換、定期修理等預防維修項目及典型的故障維修項目，建立設備維修作業(yè)標準。
六、檢維修管理體系的應用實(shí)施
基于檢維修體系建設成果，結合企業(yè)當前管理資源配置、設備特性及工作量分配，主管部門(mén)和崗位指導各層級合理設定各項業(yè)務(wù)作業(yè)計劃。
七、持續改進(jìn)
建立的檢維修受控管理體系，必須經(jīng)過(guò)實(shí)踐的檢驗。發(fā)現問(wèn)題，定期評估，實(shí)現持續改進(jìn)。
說(shuō)明：
該項目可以與設備管理體系、自主維護等項目同期開(kāi)展，該項目周期須根據項目?jì)热荽_定，一般周期為3-12個(gè)月。
一、設備檢維修各模塊要素及其關(guān)系
二、識別并確定設備的關(guān)鍵功能部位
1. 設備結構拆分及功能部位識別
按設備工藝的結構順序對設備進(jìn)行結構拆分，以便識別具有相對獨立功能的設備部位，這些部位通常也是設備檢維修作業(yè)的基本單元。
2. 關(guān)鍵功能部位識別依據
1）關(guān)鍵功能部位指對設備運行有重大影響；
2）對服務(wù)質(zhì)量有重復性影響；
3）對維持費用、運行效率有重要影響；
4）造成能源消耗不穩定或污染物排放物居高不下；
5）存在重大安全風(fēng)險的關(guān)鍵功能位置、關(guān)鍵組件、裝置及零部件等。
二、建立設備關(guān)鍵功能臺賬
關(guān)鍵功能臺賬將對設備部位的功能進(jìn)行描述，并界定關(guān)鍵功能部位的性能、精度和技術(shù)狀態(tài)標準。一般情況下，這些性能、精度、狀態(tài)標準，應以關(guān)鍵功能部位的關(guān)鍵零部件為對象進(jìn)行設立。
關(guān)鍵功能臺賬的核心要素包括：功能部位的功能描述、關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵零部件的設計性能及狀態(tài)標準、性能偏差值及狀態(tài)控制標準、不合格報警值或狀態(tài)預警等。
此外，與該設備部位有關(guān)的檢維修規程或作業(yè)標準反映的是該部位檢維修作業(yè)的技術(shù)要求。
三、設備關(guān)鍵功能受控因素與預防措施分析
構建檢維修受控策略的核心工作，是對設定的關(guān)鍵功能部位進(jìn)行受控因素與預防措施分析。因素分析的實(shí)質(zhì)是，對關(guān)鍵功能部位的問(wèn)題（受控因素）進(jìn)行原因分析（直接或間接導致零部件功能或性能不良的原因），并針對原因給出消除原因的預防或處理措施，從而為關(guān)鍵功能部位的受控管理提供作業(yè)行為和管理行為的依據，確保關(guān)鍵功能部位的功能、性能、精度及技術(shù)狀態(tài)處于受控狀態(tài)。
四、設備檢維修受控策略的設計
維修策略就是一種維修模式，正確的設計維修策略是設備檢維修系統規范化的前提條件。 維修策略的制定要依據公司經(jīng)營(yíng)目標、資源能力，以及設備重要性、價(jià)值、影響力、狀態(tài)性能、役齡等信息。
企業(yè)常用的設備維修策略包括：預防維修、狀態(tài)維修、維修預防和事后維修等。特別的企業(yè)會(huì )根據自身實(shí)際情況開(kāi)展以可靠性為中心的維修、全面質(zhì)量維修等。
針對設備檢維修受控體系中的關(guān)鍵功能部位的維修策略，是指對這些部位，防止其失效和劣化所采取的對策。
五、依據設備檢維修受控策略制定檢維修管理基準
檢維修結構中列出的檢維修作業(yè)項目，均應以可執行的檢維修管理基準或作業(yè)標準來(lái)展現。該管理基準包括檢維修策略及其作業(yè)內容、作業(yè)方法、作業(yè)技術(shù)要求、作業(yè)質(zhì)量驗證標準等。管理基準一般包括：維護保養管理基準、設備點(diǎn)巡檢管理基準、設備潤滑管理基準、設備維修作業(yè)標準、備件庫存控制基準等五種。
1．建立設備保養管理基準
對檢維修結構中規定的保養項目建立保養管理基準，保養管理基準將包含：保養部位、保養部件、保養內容及方法、保養類(lèi)型、保養要求（標準）、保養時(shí)間周期、作業(yè)執行時(shí)機、作業(yè)責任人、管理責任人、最高責任人等。設備保養基準包括：日常保養基準（操作工）、日常保養基準（維修工）和專(zhuān)業(yè)保養基準（維修工）。
2．建立設備點(diǎn)巡檢管理基準
對檢維修結構中規定的點(diǎn)檢項目建立點(diǎn)檢管理基準，點(diǎn)檢管理基準將包含：點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢部件、點(diǎn)檢項目及內容、點(diǎn)檢分工/類(lèi)型（日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢）、點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢工具及方法、點(diǎn)檢狀態(tài)（設備停機、設備運行）、作業(yè)執行時(shí)機、作業(yè)責任人、管理責任人、最高責任人等。
3．建立設備潤滑管理基準
對潤滑項目建立設備潤滑管理基準，其核心要素包含潤滑的六定：定點(diǎn)（潤滑部位、潤滑點(diǎn)數）、定質(zhì)（潤滑材質(zhì)及牌號）、定量（加油量、換油量）、定期（加油周期、換油周期）、定人（作業(yè)責任人、管理責任人）、定法（加油方式、換油方式）等要素。
4. 建立設備維修作業(yè)標準
對檢維修結構中規定的定期更換、定期修理等預防維修項目及典型的故障維修項目，建立設備維修作業(yè)標準。
六、檢維修管理體系的應用實(shí)施
基于檢維修體系建設成果，結合企業(yè)當前管理資源配置、設備特性及工作量分配，主管部門(mén)和崗位指導各層級合理設定各項業(yè)務(wù)作業(yè)計劃。
七、持續改進(jìn)
建立的檢維修受控管理體系，必須經(jīng)過(guò)實(shí)踐的檢驗。發(fā)現問(wèn)題，定期評估，實(shí)現持續改進(jìn)。
說(shuō)明：
該項目可以與設備管理體系、自主維護等項目同期開(kāi)展，該項目周期須根據項目?jì)热荽_定，一般周期為3-12個(gè)月。
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