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服務(wù)項目?
設備點(diǎn)檢體系
發(fā)布時(shí)間: 2019-11-13 12:34
為了維持生產(chǎn)設備原有的功能、狀態(tài)和精度，確保生產(chǎn)的安全有序進(jìn)行、并滿(mǎn)足產(chǎn)品的要求，按照設備的特性，通過(guò)人的“五感”和簡(jiǎn)單的工具、儀器，對設備的規定部位（點(diǎn)），按預先設定好的檢查標準和檢查周期，對該點(diǎn)進(jìn)行檢查（檢），查找其異常、缺陷、隱患及其劣化，并通過(guò)數據分析，制定合適的維修策略，進(jìn)行維護和維修，使設備的異常、缺陷、隱患及劣化，得到早發(fā)現、早預防和早修復?；谶@種模式下對設備的檢查過(guò)程，稱(chēng)之為“點(diǎn)檢”。 通常，針對單臺或小范圍內的設備的檢查稱(chēng)為“點(diǎn)檢”，針對多臺或大范圍內的設備檢查稱(chēng)為“巡檢”。
一、點(diǎn)檢管理的作用
“點(diǎn)檢”是設備預防維修和設備管理業(yè)務(wù)的基礎，是現代設備管理運行階段的管理核心，一切設備維修實(shí)施的行動(dòng)，始于點(diǎn)檢。其作用在于：
1．編制維修計劃和協(xié)調維修項目
維修計劃的編制工作由設備管理部門(mén)組織，點(diǎn)檢人員親自或參與來(lái)完成。根據前一階段點(diǎn)檢管理的數據分析結果，評估維修資源，編制維修計劃，并協(xié)調維修計劃的完成。
2．維修資材落實(shí)
點(diǎn)檢人員在編制維修計劃的同時(shí)，須根據維修計劃和日常維護的需要編制維修資材需用計劃，并按照計劃進(jìn)度提前落實(shí)到位。維修資材包括：備品、備件、工具、儀器和其他維修材料）。
3．設備技術(shù)狀態(tài)管理
設備技術(shù)狀態(tài)管理要求我們隨時(shí)掌握設備在運行過(guò)程中的功能、狀態(tài)和精度，滿(mǎn)足設備維修的針對性、及時(shí)性和經(jīng)濟性。以點(diǎn)檢作為狀態(tài)管理的基礎，進(jìn)行故障實(shí)績(jì)管理、參加調查分析處理，可以及時(shí)反映狀態(tài)變化，掌握狀態(tài)信息，采取各種改善對策，積極消除設備狀態(tài)失效因素，使設備經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。
4．維修費用的預算和管控
點(diǎn)檢人員根據生產(chǎn)情況、設備狀態(tài)、維修方針和歷年維修費用實(shí)績(jì)進(jìn)行費用預算，并確保預算實(shí)施的有效管控，使維修費用達到最經(jīng)濟合理。
5．維修技術(shù)標準的制定
點(diǎn)檢員要熟悉維修技術(shù)，掌握設備故障特征，分析原因，提出改善對策，并參與研究編制設備的點(diǎn)檢標準和潤滑標準，并定期進(jìn)行優(yōu)化修訂。
6．設備技術(shù)信息的傳遞
點(diǎn)檢人員是設備的最基層管理者，最了解設備的功能、狀態(tài)和精度等原始信息，所以點(diǎn)檢員需要通過(guò)一套規范的制度和流程，正確地將點(diǎn)檢信息周期性地傳遞給上級管理者，為上級管理者決策提供原始信息，以使他們能夠更快、更好地得到信息，調整檢修計劃，修改標準。
“點(diǎn)檢”是設備預防維修和設備管理業(yè)務(wù)的基礎，是現代設備管理運行階段的管理核心，一切設備維修實(shí)施的行動(dòng)，始于點(diǎn)檢。其作用在于：
1．編制維修計劃和協(xié)調維修項目
維修計劃的編制工作由設備管理部門(mén)組織，點(diǎn)檢人員親自或參與來(lái)完成。根據前一階段點(diǎn)檢管理的數據分析結果，評估維修資源，編制維修計劃，并協(xié)調維修計劃的完成。
2．維修資材落實(shí)
點(diǎn)檢人員在編制維修計劃的同時(shí)，須根據維修計劃和日常維護的需要編制維修資材需用計劃，并按照計劃進(jìn)度提前落實(shí)到位。維修資材包括：備品、備件、工具、儀器和其他維修材料）。
3．設備技術(shù)狀態(tài)管理
設備技術(shù)狀態(tài)管理要求我們隨時(shí)掌握設備在運行過(guò)程中的功能、狀態(tài)和精度，滿(mǎn)足設備維修的針對性、及時(shí)性和經(jīng)濟性。以點(diǎn)檢作為狀態(tài)管理的基礎，進(jìn)行故障實(shí)績(jì)管理、參加調查分析處理，可以及時(shí)反映狀態(tài)變化，掌握狀態(tài)信息，采取各種改善對策，積極消除設備狀態(tài)失效因素，使設備經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。
4．維修費用的預算和管控
點(diǎn)檢人員根據生產(chǎn)情況、設備狀態(tài)、維修方針和歷年維修費用實(shí)績(jì)進(jìn)行費用預算，并確保預算實(shí)施的有效管控，使維修費用達到最經(jīng)濟合理。
5．維修技術(shù)標準的制定
點(diǎn)檢員要熟悉維修技術(shù)，掌握設備故障特征，分析原因，提出改善對策，并參與研究編制設備的點(diǎn)檢標準和潤滑標準，并定期進(jìn)行優(yōu)化修訂。
6．設備技術(shù)信息的傳遞
點(diǎn)檢人員是設備的最基層管理者，最了解設備的功能、狀態(tài)和精度等原始信息，所以點(diǎn)檢員需要通過(guò)一套規范的制度和流程，正確地將點(diǎn)檢信息周期性地傳遞給上級管理者，為上級管理者決策提供原始信息，以使他們能夠更快、更好地得到信息，調整檢修計劃，修改標準。
二、編制點(diǎn)檢內容和標準的要點(diǎn)
1. 在編制點(diǎn)檢標準的時(shí)候，我們需要重點(diǎn)設計以下內容：
1. 在編制點(diǎn)檢標準的時(shí)候，我們需要重點(diǎn)設計以下內容：
1）定點(diǎn)：預先設定好設備的點(diǎn)檢計劃表，明確設備的點(diǎn)檢部位，以使點(diǎn)檢人員能夠心中有數，做到有目的有方向地進(jìn)行點(diǎn)檢。2）定項：根據設備的特點(diǎn)、工藝要求和實(shí)際經(jīng)驗明確設備的點(diǎn)檢項目和內容，指明點(diǎn)檢人員必須執行的工作內容。3）定法：針對對不同的點(diǎn)，采用不同的點(diǎn)檢方法，比如，檢查手段就有五感檢查法、簡(jiǎn)單地工具和儀器檢查法、狀態(tài)檢測法等；檢查狀態(tài)要求就有開(kāi)機狀態(tài)或停機狀態(tài)等等。4）定標：點(diǎn)檢標準是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據，也是判別此部位是否劣化的尺度。因此，凡是對象設備點(diǎn)檢都有固定的判定標準，以使點(diǎn)檢者掌握、熟悉，以便采取對策，消除偏離標準的劣化點(diǎn)，恢復設備功能的正常。5）定期：對于故障點(diǎn)的部位、項目、內容均有明確預先設定的周期，并通過(guò)點(diǎn)檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累，進(jìn)行不斷的修改、完整，摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。6）定人：點(diǎn)檢的核心是實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的點(diǎn)檢員，點(diǎn)檢員必須具備熟悉設備、技術(shù)過(guò)硬、責任心強等素質(zhì)，點(diǎn)檢人員應具有相對的穩定性。7）定表：點(diǎn)檢表是點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的指南，也是點(diǎn)檢員心中的一份自主管理藍圖。點(diǎn)檢員根據預先編制好的點(diǎn)檢表，沿著(zhù)規定的路線(xiàn)去實(shí)行點(diǎn)檢，并按照規定的表記錄作業(yè)、異常、故障和傾向等數據信息。這些完整的記錄為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供了有價(jià)值的原始數據。8）定流程：點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結果的處理對策稱(chēng)為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確規定其處理程序，急需處理的隱患和不良點(diǎn)由點(diǎn)檢員直接通知維護人員立即處理。不急的問(wèn)題則作好記錄，納入計劃檢修中加以解決。這簡(jiǎn)化了設備維修管理的程序，能做到應急反應快，計劃項目落實(shí)。并把這些實(shí)績(jì)進(jìn)行改善研究，反饋檢查，修正標準，以提高工作效率。
2. 在實(shí)際編制點(diǎn)檢內容和標準時(shí)，可根據企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)確定，不一定要將上述內容全部顯現。一份好的點(diǎn)檢標準的編制需要經(jīng)過(guò)編制、測試、實(shí)踐和修訂等過(guò)程，并實(shí)行持續改進(jìn)。
3. 在編制針對生產(chǎn)崗位操作人員的點(diǎn)檢標準時(shí)，應根據生產(chǎn)工藝和設備的實(shí)際情況確定合理的點(diǎn)檢內容，保證他們在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，也能夠完成設備的點(diǎn)檢，不可一味求全，形成虛假點(diǎn)檢。因此，在編制生產(chǎn)崗位點(diǎn)檢時(shí)，將點(diǎn)檢項目重點(diǎn)放在那些影響人身安全、設備安全、環(huán)境保護和產(chǎn)品質(zhì)量等方面，其他內容皆可放在各種保養和維修項目中。
三、點(diǎn)檢計劃和實(shí)施
1. 點(diǎn)檢計劃是指點(diǎn)檢人員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的計劃，由點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢作業(yè)前，根據點(diǎn)檢標準進(jìn)行編制，作為日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢”的“標準化作業(yè)”的內容。
2. 編制點(diǎn)檢計劃的依據是根據檢維修受控基準書(shū)的點(diǎn)檢要求，并綜合考慮到作業(yè)現場(chǎng)的實(shí)際情況和點(diǎn)檢資源等因素進(jìn)行適當調整，將點(diǎn)檢業(yè)務(wù)和維護保養業(yè)務(wù)有機結合起來(lái)，合理設計日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢的內容，保證其實(shí)施的充分性、適宜性和有效性。
3. 點(diǎn)檢計劃的分類(lèi)
3. 在編制針對生產(chǎn)崗位操作人員的點(diǎn)檢標準時(shí)，應根據生產(chǎn)工藝和設備的實(shí)際情況確定合理的點(diǎn)檢內容，保證他們在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，也能夠完成設備的點(diǎn)檢，不可一味求全，形成虛假點(diǎn)檢。因此，在編制生產(chǎn)崗位點(diǎn)檢時(shí)，將點(diǎn)檢項目重點(diǎn)放在那些影響人身安全、設備安全、環(huán)境保護和產(chǎn)品質(zhì)量等方面，其他內容皆可放在各種保養和維修項目中。
三、點(diǎn)檢計劃和實(shí)施
1. 點(diǎn)檢計劃是指點(diǎn)檢人員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的計劃，由點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢作業(yè)前，根據點(diǎn)檢標準進(jìn)行編制，作為日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢”的“標準化作業(yè)”的內容。
2. 編制點(diǎn)檢計劃的依據是根據檢維修受控基準書(shū)的點(diǎn)檢要求，并綜合考慮到作業(yè)現場(chǎng)的實(shí)際情況和點(diǎn)檢資源等因素進(jìn)行適當調整，將點(diǎn)檢業(yè)務(wù)和維護保養業(yè)務(wù)有機結合起來(lái)，合理設計日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢的內容，保證其實(shí)施的充分性、適宜性和有效性。
3. 點(diǎn)檢計劃的分類(lèi)
1）日常點(diǎn)檢計劃：由專(zhuān)業(yè)人員編制標準，生產(chǎn)崗位操作人員執行，也可以有生產(chǎn)部門(mén)組織制訂和執行。2）專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢計劃：可分為日常專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢計劃或定期專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢計劃，其計劃的編制和實(shí)施由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員完成。日常專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢計劃是指那些短周期范圍內（一月以?xún)龋?shí)施的專(zhuān)業(yè)檢查。定期專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢計劃是針對那些較大的檢查項目，專(zhuān)職點(diǎn)檢員難以實(shí)施的，可以列入維修計劃并通過(guò)工程安排實(shí)施的專(zhuān)業(yè)檢查。3）精密點(diǎn)檢計劃：根據設備關(guān)鍵部位（零件）的檢查和傾向管理需要，由專(zhuān)職點(diǎn)檢員編制計劃，組織專(zhuān)業(yè)人員或委托專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行的精密檢查。
4）點(diǎn)檢計劃可以通過(guò)集成有點(diǎn)檢標準和記錄格式的執行表形式來(lái)實(shí)現，也可以通過(guò)開(kāi)發(fā)設備信息化管控平臺來(lái)自動(dòng)設置。
5）點(diǎn)檢路線(xiàn)：各類(lèi)點(diǎn)檢人員，針對自己管轄的設備區域，分別編制有各自不同特點(diǎn)的點(diǎn)檢線(xiàn)路圖。特別是專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員，要根據每個(gè)人自己承擔設備對象的分布范圍、點(diǎn)檢部位、項目，編制最短的點(diǎn)檢線(xiàn)路圖，然后依照此線(xiàn)路，去實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，以達到安全，高效，防止漏檢之目的。針對一臺設備，沒(méi)有更多的行路路程，但也有各自的點(diǎn)檢程序，也應有他的“點(diǎn)檢路線(xiàn)圖”。
4. 點(diǎn)檢的實(shí)施
1）實(shí)施點(diǎn)檢計劃時(shí)，要確保承擔各類(lèi)點(diǎn)檢的人員獲得了足夠的培訓，取得響應的技能和資格，并配備了相應的檢查工具。2）確保實(shí)施點(diǎn)檢計劃時(shí)所必要的時(shí)間或機會(huì )保證，該時(shí)間或機會(huì )必須經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗具有可操作性。
3）點(diǎn)檢人員必須誠信點(diǎn)檢，包括點(diǎn)檢行為和點(diǎn)檢記錄，應按照點(diǎn)檢計劃所要求的內容如實(shí)點(diǎn)檢，并記錄點(diǎn)檢過(guò)程中所發(fā)現的異常、故障、隱患和劣化。
4）對發(fā)現的異常、故障、隱患和劣化，進(jìn)行現場(chǎng)評估分析，處理能處理的問(wèn)題，對不能處理的問(wèn)題按規定的流程處置。
5）點(diǎn)檢業(yè)務(wù)管理崗位應按照計劃組織實(shí)施精密點(diǎn)檢計劃，并檢查監督各類(lèi)點(diǎn)檢計劃的有效實(shí)施。
四、點(diǎn)檢的數據分析、改善和持續改進(jìn)
4）對發(fā)現的異常、故障、隱患和劣化，進(jìn)行現場(chǎng)評估分析，處理能處理的問(wèn)題，對不能處理的問(wèn)題按規定的流程處置。
5）點(diǎn)檢業(yè)務(wù)管理崗位應按照計劃組織實(shí)施精密點(diǎn)檢計劃，并檢查監督各類(lèi)點(diǎn)檢計劃的有效實(shí)施。
四、點(diǎn)檢的數據分析、改善和持續改進(jìn)
1. 各級點(diǎn)檢員應定期將點(diǎn)檢記錄和其他點(diǎn)檢獲取的信息，進(jìn)行收集整理，給出處置建議，報告給專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員。
2. 專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員應定期將日常點(diǎn)檢員提交的點(diǎn)檢信息進(jìn)行分類(lèi)、匯總，進(jìn)行數據分析，并根據分析結果調整點(diǎn)檢計劃、重設維修策略，編制維修計劃。 開(kāi)展點(diǎn)檢數據分析的周期可根據企業(yè)實(shí)際情況分別以周、半月和月為周期。
3. 根據數據分析結果，及時(shí)組織實(shí)施他機類(lèi)比點(diǎn)檢，防止重復問(wèn)題發(fā)生。
4. 對于不能及時(shí)處置的設備隱患，建立隱患管理臺賬，并跟蹤管理。
5. 根據現有條件，對重點(diǎn)部位開(kāi)展狀態(tài)監測和數據分析，通過(guò)各種途徑收集數據，設計狀態(tài)監測劣化趨勢分析模型，逐步實(shí)行狀態(tài)維修。
6. 企業(yè)應定期組織對點(diǎn)檢所涉及到的管理制度、流程、標準和手段，以及實(shí)施效果等進(jìn)行評審，實(shí)行持續改進(jìn)。
說(shuō)明：
該項目可以與設備檢維修標準化、設備自主維護等項目同期展開(kāi)，也可單獨實(shí)施，項目周期根據項目?jì)热輥?lái)確定，一般6-12個(gè)月左右。
說(shuō)明：
該項目可以與設備檢維修標準化、設備自主維護等項目同期展開(kāi)，也可單獨實(shí)施，項目周期根據項目?jì)热輥?lái)確定，一般6-12個(gè)月左右。
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